矩形管表層的化學熱處理工藝介紹

矩形管表層的化學熱處理工藝介紹

矩形管表層的化學熱處理工藝介紹

氮化處理方式主要是使用氮化爐,將矩形管放入料框,再使用行車吊起矩形管放在爐底加熱。另外可以制作爐口加強承重設計的氮化爐,通過吊裝、掛裝工具垂直掛裝矩形管加熱。氮化爐的爐蓋一般由電機減速機帶動,電動自動升降。爐蓋關閉后,另有壓緊螺栓保證氮化爐真空密封性。先抽真空,后通入氮氣進行氮化熱處理。 
　　氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使化學熱處理矩形管表層的化學熱處理工藝。氮化爐使用氮化爐在各種鋼制機械零件、汽車曲釉、齒輪、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。在有色行業(yè),可應用于銅管、銅板、銅線、銅棒等銅材在保護氣氛下的光亮無氧化退火�；蛴糜诒”跓o縫鋼管、長軸、各種金屬機件的真空氮氣保護狀態(tài)下無氧化回火熱處理工藝。 
　　矩形管是用于燃氣機組中阻尼器的材料,是根據(jù)國外材料10X14H5M2Л的化學成分進行國產(chǎn)化的一種材料。阻尼器要求表面氮化處理,矩形管的氮化,目前在國內(nèi)是首次生產(chǎn)。為了掌握此鋼的氮化特性,進行了不同溫度、不同時間的多爐次工藝試驗和理化檢驗,獲取了大量數(shù)據(jù),制定了佳氮化工藝參數(shù)。 
　　矩形管含鉻量較高,當此鋼和空氣接觸時,會在矩形管的表面形成一層致密的、保護性的氧化物薄膜(鈍化膜),這層薄膜阻礙氮原子的滲入。因此,去除鈍化膜是矩形管氮化的關鍵之一。目前,國內(nèi)外對氮化時去除不銹鋼表面產(chǎn)生的鈍化膜方法已經(jīng)做了大量研究工作,其中,藥丸法操作簡單、對操作者的人身損害小、成本低廉、氮化質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是國際上比較適用的新方法。